패널 벤더, 벤딩 머신, 프레스 브레이크, CNC 프레스 브레이크, 자동 패널 벤더 제조업체 및 중국 공급 업체

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Uniting expertise for exceptional bending solutions

Ragos는 판금 벤딩 솔루션을 제공했으며 Chigo Group, Gree Group, LG Group, Midea Group, Linwang Elevator 등과 같은 업계의 많은 주요 기업들과 장기 전략적 파트너십을 맺었습니다. 까다 롭고 신뢰할 수있는 장비를 까다 롭고 고급 고품질 플랫폼에 공유합니다.

About Ragos

장인 정신 제조 , 우수성을 위해 노력합니다

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Dedicated to the development and production of bending machine for more than 10 years

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프로필

Foshan Ragos CNC Equipment Co., Ltd 통합 R & D, CNC 판금 장비 및 사후 판매 서비스의 생산 및 판매. 고속 및 고 정밀 제품을 달성하기 위해 Ragos는 일본의 Nadic Corporation과 협력하여 고급 기술 및 수입 예비 부품을 개발하고 도입하여 하이브리드 CNC 벤딩 머신, 전체 전기 서보 벤딩 머신, CNC V grooving machines 및 자동 굽힘 센터를 전문으로합니다.
사명

우리는 고객을 만족시키는 초고품 판금 장비, 지능형 및 고급 기계를 제조하고 전문 기술 독립 유지 보수 서비스 및 완벽한 애프터 서비스를 제공하여 고객의 생산 라인에 강력하고 강력한 지원을 제공한다고 주장합니다.
혁신

안전, 고성능, 혁신 및 환경 보호의 핵심 개념을 바탕으로 우리는 전통적인 기계 설계의 개발과 혁신을 전복시키기 위해 미학과 인체 공학을 결합한 초고전적인 기계 장비 개발에 전념하고 있습니다.
지능적인

Smart Advanced 장비 인 Ragos는 기계 산업의 업그레이드 및 진행을 촉진하기 위해 다양한 지능형 솔루션에 도달하기 위해 노력하고 있습니다.

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기술 안내서 : 프레스 브레이크 툴링 차별화

소개 프레스 브레이크 툴링은 굽힘 프로세스에서 중요한 역할을하며 정확하고 고품질의 벤드를 달성하는 데 올바른 툴링을 선택하는 것이 필수적입니다. 다양한 재료 유형, 두께 및 굽힘 요구 사항을 수용 할 수 있도록 다양한 유형의 툴링을 사용할 수 있습니다. 이 기술 안내서는 툴링 유형 식별, 응용 프로그램 및 툴링 선택에 대한 고려 사항을 포함하여 프레스 브레이크 툴링을 구별하는 방법에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 1. 툴링 유형 및 식별 프레스 브레이크 툴링은 설계 및 기능에 따라 여러 유형으로 분류 할 수 있습니다. 다음은 일반적인 유형의 프레스 브레이크 툴링입니다. ㅏ. V-Dies : V-Dies는 공기 굽힘에 사용되며 다양한 너비 및 개구부 크기로 제공됩니다. 그들은 직선형 굽힘을 만들도록 설계되었으며 광범위한 재료 두께에 적합합니다. 비. 펀치 : 펀치는 특정 굽힘 요구 사항을 수용하기 위해 직선, 급성, 구즈넥 등을 포함한 다양한 프로파일로 제공됩니다. 이들은 V-Dies와 함께 사용하여 원하는 굽힘 모양을 형성합니다. 씨. Hemming Dies : Hemming Dies는 판금에 헴 모서리를 만드는 데 사용되어 깨끗하고 완성 된 모양을 제공합니다. 다양한 재료 두께를 수용하기 위해 다양한 크기로 제공됩니다. 디. 반경 툴링 : 반경 펀치 및 다이를 포함한 반경 툴링은 곡선 프로파일로 굽힘을 만드는 데 사용됩니다. 그들은 부드럽고 일관된 반경이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 이자형. 특수 툴링 : 특수 툴링에는 플랜지, 오프셋 또는 복잡한 형상 형성과 같은 특정 굽힘 애플리케이션을위한 맞춤형 설계 펀치 및 다이가 포함됩니다. 2. 툴링 선택을위한 응용 프로그램 및 고려 사항 굽힘 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 다른 프레스 브레이크 툴링 유형이 선택됩니다. 프레스 브레이크 툴링을 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오. ㅏ. 재료 유형 및 두께 : 가벼운 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 기타 합금이든 구부러진 재료는 툴링 선택에 영향을 미칩니다. 두꺼운 재료는 증가 된 굽힘 힘을 수용하기 위해 더 높은 톤수와 특수 툴링이 필요할 수 있습니다. 비. 벤드 각도 및 프로파일 : 원하는 벤드 각도 및 프로파일은 펀치와 다이의 선택을 지시합니다. 급격한 굽힘의 경우 급성 각도 펀치가 사용되는 반면, 반경 툴링은 곡선 굽힘을 만들기 위해 사용됩니다. 씨. 부품 형상 : 복잡한 부분 형상은 원하는 모양과 기능을 달성하기 위해 특수 공구를 사용해야 할 수 있습니다. 고유 한 굽힘 요구 사항에는 맞춤형 설계 툴링이 필요할 수 있습니다. 디. 생산량 : 구부러진 부품의 양은 표준 툴링과 사용자 정의 툴링 사이의 선택에 영향을 미칩니다. 대량 생산의 경우 표준 툴링이 더 비용 효율적 일 수 있지만, 소량 또는 특수 부품은 맞춤형 툴링의 이점을 얻을 수 있습니다. 3. 재료 호환성 및 코팅 프레스 브레이크 툴링은 종종 도구 스틸 또는 고강도 합금으로 제조되어 굽힘 작업과 관련된 고압과 마모를 견딜 수 있습니다. 또한, 성능 및 내구성을 향상시키기 위해 툴링이 코팅되거나 처리 될 수 있습니다. 일반적인 코팅 및 처리에는 다음이 포함됩니다. ㅏ. 질화 : 질화는 툴링의 경도와 내마모성을 증가시켜 서비스 수명을 연장시키는 표면 경화 공정입니다. 비. 코팅 : 툴링은 마찰을 줄이고, 담즙을 방지하며, 공구의 수명을 연장하기 위해 타이타늄 질화물 (TIN) 또는 타이타늄 (TICN)과 같은 재료로 코팅 될 수 있습니다. 씨. 특수 재료 : 일부 애플리케이션에는 카바이드 인서트 또는 고강도 도구 강과 같은 특수 재료로 만든 툴링이 극단적 인 굽힘 힘과 신경성 재료를 견딜 수 있도록 도구가 필요할 수 있습니다. 4. 툴링 유지 보수 및 관리 프레스 브레이크 툴링의 적절한 유지 보수는 일관된 성능과 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 다음 유지 관리 관행을 고려하십시오. ㅏ. 정기 검사 : 툴링에 마모, 손상 또는 변형의 징후를 검사하고 필요에 따라 마모 된 구성 요소를 교체하거나 수리하십시오. 비. 청소 및 윤활 : 정기적으로 청소 툴링을 정기적으로 청소하여 잔해와 축적을 제거하고 굽힘 작업 중에 마찰과 마모를 줄이기 위해 적절한 윤활제를 바릅니다. 씨. 저장 및 취급 : 부식 및 손상을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에 툴링을 저장하고 충격이나 완화를 피하기 위해 조심스럽게 툴링을 처리합니다. 5. 특수 도구에 대한 특별 고려 사항 맞춤형 디자인 펀치 및 다이와 같은 특수 툴링에는 차별화 및 선택에 대한 추가 고려 사항이 필요할 수 있습니다. 특수 툴링을 사용할 때 다음을 고려하십시오. ㅏ. 맞춤 설계 : 툴링 제조업체 또는 공급 업체와 협력하여 굽힘 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하는 사용자 정의 도구를 설계합니다. 비. 프로토 타입 및 테스트 : 본격적인 제작 전에 맞춤형 툴링으로 프로토 타입 굽힘 및 테스트를 수행하여 응용 프로그램의 성능과 적합성을 확인하십시오. 씨. 비용 및 리드 타임 : 특수 툴링은 표준 툴링에 비해 리드 타임이 길고 비용이 더 높을 수 있습니다. 그에 따라 계획하고 고유 또는 고 부가가치 응용 프로그램을위한 맞춤형 툴링에 투자 할 때 장기적으로 이점을 고려하십시오. 결론 프레스 브레이크 툴링 차별화에는 다양한 유형의 툴링, 응용 프로그램, 재료 호환성, 코팅, 유지 보수 관행 및 특수 공구에 대한 고려 사항을 이해하는 것이 포함됩니다. 적절한 툴링을 선택하고 적절한 유지 보수 및 관리를 구현함으로써 제조업체는 프레스 브레이크 툴링의 서비스 수명을 연장하면서 일관되고 고품질 굽힘 작업을 보장 할 수 있습니다. 또한 툴링 공급 업체 및 제조업체와 협력하면 특정 굽힘 애플리케이션에 가장 적합한 툴링을 선택하고 활용하는 데 유용한 전문 지식과 지원을 제공 할 수 있습니다.

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2024-05

기술 안내서 : 프레스 브레이크에서 큰 판금 조정
소개 대형 판금의 프레스 브레이크를 조정하려면 기계 기능, 툴링 설정 및 운영 절차를 신중하게 고려해야합니다. 대형 판금은 재료 취급, 굽힘 힘 및 치수 정확도와 관련된 독특한 과제를 제시합니다. 이 기술 안내서는 대형 판금을 수용하기 위해 프레스 브레이크를 조정하기위한 올바른 절차에 대한 자세한 지침과 안전하고 효율적인 굽힘 작업을 보장하기위한 모범 사례를 제공합니다. 1. 기계 용량 평가 프레스 브레이크에 큰 판금을 구부리기 전에 기계의 용량과 한계를 평가하는 것이 중요합니다. 프레스 브레이크의 톤수 용량, 침대 길이 및 열린 높이를 고려하여 처리중인 큰 판금의 크기와 두께를 수용 할 수 있는지 고려하십시오. 특정 프레스 브레이크 모델의 최대 허용 차원 및 가중치를 결정하려면 제조업체의 사양 및 지침을 참조하십시오. 2. 툴링 선택 및 설정 정확하고 일관된 결과를 달성하는 데 큰 판금을 구부리기위한 적절한 툴링을 선택하는 것이 필수적입니다. 툴링을 설정할 때 다음 요소를 고려하십시오. ㅏ. 큰 판금의 두께 및 재료 유형에 적합한 너비와 반경의 V-Die와 펀치를 사용하십시오. 비. 툴링 설정이 굽힘 중에 편향 또는 왜곡을 방지하기 위해 툴링 설정이 판금의 전체 길이 및 폭에 대한 적절한지지 및 클리어런스를 제공하는지 확인하십시오. 씨. 큰 판금의 폭 또는 두께의 변화를 수용하기 위해 세그먼트 또는 조절 식 도구를 사용하는 것을 고려하십시오. 3. 후면 게이지 및 위치 큰 판금의 적절한 위치는 정확한 굽힘을 달성하고 치수 정확도를 유지하는 데 중요합니다. 백 게이지 또는 포지셔닝 시스템을 사용하여 각 굽힘 작업에 대해 판금의 일관된 배치를 보장하십시오. 재료 오버행 또는 특수 취급 요구 사항을 고려하여 큰 판금의 치수와 일치하도록 백 게이지 손가락 또는 정지를 조정하십시오. 4. 자재 취급 및 지원 큰 판금은 굽힘 중 처짐 또는 변형을 방지하기 위해 추가 취급 및지지가 필요할 수 있습니다. 다음 관행 구현을 고려하십시오. ㅏ. 오버 헤드 크레인, 지게차 또는 기타 재료 처리 장비를 사용하여 큰 판금을 프레스 브레이크의 침대에 안전하게로드하고 배치하십시오. 비. 지지 암, 조절 가능한 백스톱 또는 추가 툴링을 사용하여 큰 판금의 길이, 특히 길거나 넓은 조각에 대해 적절한지지를 제공합니다. 5. 굽힘 절차 프레스 브레이크에 큰 판금을 구부리면 재료의 크기와 두께를 설명하기 위해 굽힘 매개 변수를 조정하는 것이 중요합니다. 성공적인 굽힘을 위해 다음 지침을 따르십시오. ㅏ. 큰 판금에 필요한 고층 굽힘 힘을 수용하기 위해 프레스 브레이크의 톤수 설정을 늘리십시오. 비. 굽힘 속도를 조정하여 제어되고 균일 한 굽힘 공정을 보장하여 재료 변형의 위험을 최소화하십시오. 씨. 테스트 굽힘을 수행하고 굽힘 각도 및 치수를 확인하여 생산 부품을 진행하기 전에 지정된 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 6. 안전 고려 사항 대형 판금 굽힘은 중량 및 취급 요구 사항 증가로 인해 추가 안전 고려 사항을 도입합니다. 다음 안전 조치의 우선 순위를 정하십시오. ㅏ. 운영자가 적절한 재료 취급 기술로 교육을 받고 장갑 및 안전 신발과 같은 적절한 개인 보호 장비를 사용하도록하십시오. 비. 클램프, 자석 또는 기타 적절한 방법을 사용하여 굽힘 작업 중에 이동을 방지하기 위해 큰 판금을 프레스 브레이크 침대에 고정하십시오. 씨. 사고 나 부상의 위험을 최소화하기 위해 운영자와 자재 취급에 관련된 직원 간의 명확한 의사 소통과 조정을 유지하십시오. 7. 품질 관리 및 검사 큰 판금을 구부린 후에는 벤드의 치수 정확도와 무결성을 확인하기 위해 철저한 품질 관리 점검을 수행하십시오. 완성 된 부품에 균열, 좌굴 또는 표면 결함의 징후가 있는지 검사하십시오. 캘리퍼, 높이 게이지 또는 레이저 측정 장치와 같은 정밀 측정 도구를 사용하여 치수와 각도가 지정된 공차를 충족하도록합니다. 8. 유지 보수 및 고려 사항 프레스 브레이크 및 툴링의 정기적 인 유지 보수는 대형 판금을 처리 할 때 일관된 성능과 서비스 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 마모 또는 손상의 징후가 기계에 검사하고 제조업체가 권장하는 윤활 및 조정과 같은 예방 유지 보수 작업을 수행하십시오. 또한 손상을 방지하고 정확도를 유지하기 위해 대형 툴링 및 판금에 대한 저장 및 처리 요구 사항을 고려하십시오. 결론 대형 판금에 대한 프레스 브레이크를 조정하려면 신중한 계획, 안전 프로토콜 준수 및 굽힘 공정의 적절한 실행이 필요합니다. 이 기술 안내서에 요약 된 지침을 따르고 모범 사례를 구현함으로써, 운영자는 프레스 브레이크에서 큰 판금을 안전하고 효율적으로 수용 할 수 있으며 궁극적으로 기계의 신뢰성, 장수 및 성능에 기여할 수 있습니다. 또한, 적절한 취급 및 굽힘 기술에 특수 툴링 및 교육 운영자에 대한 투자는 프레스 브레이크에서 큰 판금을 처리 할 때 생산성과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
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2024-05

기술 안내서 : 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널 가공
소개 알루미늄 복합 패널 또는 ACP라고하는 알루미늄 클래드 패널은 건설 산업에서 가벼운, 내구성 및 미적 매력에 널리 사용됩니다. 프레스 브레이크에서 이러한 패널을 처리하려면 재료 특성, 툴링 선택 및 굽힘 기술을 신중하게 고려해야합니다. 이 기술 안내서는 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 처리하기위한 올바른 절차에 대한 자세한 지침과 모범 사례와 품질 결과를 보장하고 재료 또는 기계의 손상을 방지하기위한 모범 사례를 제공합니다. 1. 재료 특성 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 처리하기 전에 재료 특성과 특성을 이해하는 것이 필수적입니다. 알루미늄 클래드 패널은 일반적으로 폴리에틸렌 또는 소방 된 미네랄 코어와 같은 코어 재료에 결합 된 2 개의 얇은 알루미늄 시트로 구성됩니다. 알루미늄 시트는 강성과 강도를 제공하는 반면 코어 재료는 안정성과 절연 특성을 추가합니다. 2. 툴링 선택 적절한 툴링을 선택하는 것은 정확한 굽힘을 달성하고 알루미늄 클래드 패널의 손상을 방지하는 데 중요합니다. 대부분의 응용 분야의 경우 알루미늄 시트의 두께와 일치하는 반경을 가진 V-DIE 및 펀치를 사용해야합니다. 또한, 알루미늄 클래드 패널을 처리하기 위해 특별히 설계된 세그먼트 툴링 또는 특수 툴링을 사용하여 마킹 및 왜곡을 최소화하십시오. 3. 굽힘 기술 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 구부릴 때는 물질 왜곡이나 박리를 피하기 위해 적절한 굽힘 기술을 사용하는 것이 중요합니다. 성공적인 굽힘을 위해 다음 지침을 따르십시오. ㅏ. 프레스 브레이크에서 낮은 톤수 설정을 사용하여 재료 손상의 위험을 줄입니다. 비. 굽힘의 전체 길이에 균일 압력을 가하여 일관된 결과를 보장하십시오. 씨. 이로 인해 균열이나 왜곡이 발생할 수 있으므로 재료를 과도하게 기부하거나 부족한 재료를 피하십시오. 디. 백 게이지 또는 정지를 사용하여 각 벤드에 대한 패널의 정확한 위치를 확인하십시오. 이자형. 스크랩 재료에서 테스트 벤드를 수행하여 생산 부품을 진행하기 전에 최적의 굽힘 매개 변수를 결정하십시오. 4. 마킹 및 손상 최소화 알루미늄 클래드 패널은 굽힘 공정 동안 마킹 및 긁힘에 취약합니다. 표시 및 손상을 최소화하려면 다음 전략 구현을 고려하십시오. ㅏ. 툴링과 직접 접촉하지 않도록 구부리기 전에 패널 표면에 보호 필름이나 테이프를 놓습니다. 비. 툴링에 우레탄 또는 고무 패드를 사용하여 패널과 다이 사이의 접촉을 쿠션하십시오. 씨. 흠집이나 표시를 유발할 수있는 잔해 나 잔류 물을 제거하기 위해 툴링을 정기적으로 청소하십시오. 디. 벤드 정확도를 유지하면서 마킹의 위험을 줄이기 위해 톤수 및 속도와 같은 굽힘 매개 변수를 조정하십시오. 5. 품질 관리 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 처리 한 후 품질 관리 점검을 수행하여 벤드가 지정된 치수 및 기하학적 공차를 충족하는지 확인하십시오. 균열, 박리 또는 표면 손상의 징후가 있는지 패널에 검사하십시오. 또한 앵글 게이지 또는 기획기와 같은 정밀 도구를 사용하여 굽힘 각도를 측정하여 설계 요구 사항에 대한 적합성을 확인하십시오. 6. 유지 보수 및 관리 알루미늄 클래드 패널을 처리 할 때 일관된 성능과 서비스 수명을 연장하는 데 프레스 브레이크 및 툴링의 적절한 유지 보수가 필수적입니다. 마모 또는 손상의 징후가 일상적으로 검사하고 제조업체가 권장하는 윤활 및 조정과 같은 예방 유지 보수 작업을 수행하십시오. 또한 부식을 방지하고 정확성을 유지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에 툴링을 저장하십시오. 결론 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 처리하려면 재료 특성, 툴링 선택, 굽힘 기술 및 품질 관리 측정에주의를 기울여야합니다. 이 기술 안내서에 요약 된 가이드 라인을 따르고 모범 사례를 구현함으로써 제조업체는 재료 손상이나 기계 마모의 위험을 최소화하면서 고품질의 벤드를 달성 할 수 있습니다. 또한 적절한 굽힘 기술에 특수 툴링 및 교육 운영자에 대한 투자는 프레스 브레이크에서 알루미늄 클래드 패널을 처리 할 때 생산성과 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
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2024-05

기술 안내서 : 프레스 브레이크의베이스 열기
소개 청소, 검사 및 구성 요소 교체와 같은 유지 보수 작업을 수행하려면 프레스 브레이크의 기본에 액세스하는 것이 필수적입니다. 이 기술 안내서는 내부 구성 요소에 성공적으로 액세스 할 수 있도록 안전 고려 사항 및 모범 사례와 함께 프레스 브레이크의 기반을 여는 올바른 절차에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 1. 안전 예방 조치 프레스 브레이크의베이스를 열기 전에 필요한 모든 안전 예방 조치를 관찰하는 것이 중요합니다. 여기에는 프레스 브레이크 전원을 끄고 전기 공급을 잠그고 모든 움직이는 부품이 고정되어 있는지 확인합니다. 또한 장갑 및 안전 안경과 같은 적절한 개인 보호 장비를 착용하여 부상을 예방하십시오. 2. 액세스 포인트 식별 프레스 브레이크를 검사하여베이스를 열기위한 액세스 포인트를 식별하십시오. 대부분의 경우 액세스 패널 또는 도어는 기계의 측면 또는 후면에 있습니다. 이러한 액세스 포인트를 정확하게 찾으려면 제조업체의 문서 또는 회로도를 참조하십시오. 3. 액세스 패널 제거 적절한 도구를 사용하여 프레스 브레이크의베이스를 덮는 액세스 패널 또는 도어를 조심스럽게 제거하십시오. 제거하는 동안 패널이나 인접한 구성 요소가 손상되지 않도록주의하십시오. 일부 패널은 나사, 볼트 또는 래치로 고정 될 수 있으므로 패널을 제거하기 전에 올바르게 풀리거나 해제되도록하십시오. 4. 기지 지원 베이스를 완전히 열기 전에 예기치 않게 떨어지거나 이동하지 않도록 지원을 제공해야 할 수도 있습니다. 유압 잭, 지지대 또는 블록과 같은 장비를 사용하여 액세스 패널이 제거되면베이스를 안전하게 제안합니다. 지지대가 안정적이고베이스의 무게를 지탱할 수 있는지 확인하십시오. 5.베이스를여십시오 기본이 적절하게 지원되면 내부 부품에 액세스 할 수 있도록 신중하게 열 수 있습니다. 프레스 브레이크의 설계에 따라베이스는 레일에서 바깥쪽으로 힌지 또는 바깥쪽으로 미끄러질 수 있습니다. 기본에 부착되어 움직임을 방해 할 수있는 케이블, 호스 또는 기타 구성 요소를주의 깊게 연습하고 신경을 써야합니다. 6. 유지 보수 작업 수행 베이스가 열리면 축적 된 잔해 청소, 유압 부품 검사 또는 마모 부품 교체와 같은 필요한 유지 보수 작업을 진행하십시오. 각 특정 유지 보수 절차에 대한 제조업체 지침 및 모범 사례를 따르면 적절한 실행을 보장하고 프레스 브레이크 손상의 위험을 최소화하십시오. 7.베이스를 닫습니다 유지 보수 작업을 완료 한 후 프레스 브레이크의베이스를 조심스럽게 닫아 다른 기계와 올바르게 정렬되도록하십시오. 적절한 패스너 또는 래치를 사용하여 액세스 패널 또는 도어를 제자리에 고정하십시오. 모든 구성 요소가 올바르게 장착되어 있고 프레스 브레이크에 전원을 복원하기 전에 장애물이 없음을 두 번 확인하십시오. 결론 프레스 브레이크의베이스를 열려면 신중한 계획, 안전 프로토콜 준수 및 절차의 적절한 실행이 필요합니다. 이 안내서에 요약 된 단계를 따르고 프로세스 전반에 걸쳐주의를 기울임으로써 운영자는 유지 보수 목적으로 프레스 브레이크의 내부 구성 요소에 안전하게 액세스하여 궁극적으로 기계의 신뢰성, 장수 및 성능에 기여할 수 있습니다.
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2024-05

기술 안내서 : 프레스 브레이크에 유압 오일 추가
소개 유압 오일의 정기적 인 추가를 포함하여 프레스 브레이크 유압 시스템의 적절한 유지 보수는 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 필수적입니다. 이 기술 안내서는 오일 레벨을 모니터링하고 시스템 무결성을 보장하기위한 모범 사례와 함께 프레스 브레이크에 유압 오일을 추가하기위한 올바른 절차에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 1. 올바른 유압 오일을 선택합니다 프레스 브레이크에 유압 오일을 추가하기 전에 적절한 유압 오일을 선택하는 것이 중요합니다. 프레스 브레이크 유압 시스템과 호환되는 올바른 오일 점도, 유형 및 품질 표준을 식별하려면 제조업체의 사양 및 권장 사항을 참조하십시오. 2. 준비 및 안전 조치 유압유를 추가하기 전에 필요한 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다. 여기에는 적절한 개인 보호 장비를 착용하고, 프레스 브레이크가 꺼지는지 확인하고, 오일 첨가 공정에서 우발적 인 활성화를 방지하기 위해 시스템에서 유압 압력 완화가 포함됩니다. 3. 유압 저수지 찾기 프레스 브레이크에서 유압 저장소의 위치를 식별하십시오. 대부분의 경우 저수지는 유압 전력 장치 근처에 위치하고 있으며 이동식 캡 또는 덮개를 통해 접근 할 수 있습니다. 4. 오일 수준 및 상태 점검 유압 오일을 첨가하기 전에 현재 오일 레벨과 상태를 검사하십시오. 오일 레벨이 권장 범위 내에 있는지 확인하고 오염 또는 분해의 징후에 대한 오일의 선명도와 색상을 평가하십시오. 오일이 더러워 보이거나 미립자 물질을 함유하면 단순히 오일을 추가하는 대신 완전한 오일 교환을 수행해야 할 수도 있습니다. 5. 유압 오일 추가 깨끗하고 지정된 오일 전송 용기를 사용하여 저수지에 적절한 유압 오일을 조심스럽게 첨가하십시오. 이로 인해 과도한 압력과 잠재적 시스템 손상이 발생할 수 있으므로 저수지를 과도하게 채우지 마십시오. 권장 오일 수량 및 충전 과정에 대한 특정 지침은 프레스 브레이크 매뉴얼을 참조하십시오. 6. 오일 수준 및 시스템 무결성 모니터링 유압 오일을 추가 한 후 오일 레벨을 모니터링하여 지정된 범위 내에 남아 있는지 확인하십시오. 유압 시스템의 잠재적 문제를 나타낼 수있는 오일 누출 징후가 정기적으로 확인하십시오. 또한, 오일 상태를 평가하고 필요한 유지 보수 또는 오일 교체 간격을 식별하기 위해 주기적 오일 분석 일정을 구현하는 것을 고려하십시오. 7. 기록 보관 및 문서 날짜, 추가 된 오일 수량 및 오일 조건 또는 시스템 성능에 관한 관찰을 포함하여 유압 오일 첨가에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 이 문서는 향후 유지 보수 및 문제 해결 노력을위한 귀중한 참조 역할을 할 수 있습니다. 결론 프레스 브레이크에 유압 오일을 올바르게 추가하는 것은 유압 시스템 유지 보수의 중요한 측면입니다. 올바른 절차를 따르고 적절한 오일을 선택하고 정기적 인 모니터링 및 문서화 관행을 구현함으로써 제조업체는 프레스 브레이크 유압 시스템의 신뢰성과 수명을 보장하여 궁극적으로 지속적인 운영 효율성 및 성능에 기여할 수 있습니다.

RAGOS Efficient Hydraulic Press Brake Bending Machines

Model No. :HM-110-2500 Brand Name :RAGOS degree of automation :Manual Machine type :Synchronized Old and new :New place of origin :China Machinable material :Stainless Steel,Alloy,Carbon Steel,Aluminum Additional features :Machining Certification :Ce Core selling point :Multifunctional Out-of-warranty service :Video Technical Support,Online Support,Spare Parts,Field Maintenance And Repair Service Applicable industry :Building Material Shops,Machinery Repair Shops,Manufacturing Plant,Construction Works,Other Where to provide local services (in which countries are there overseas service outlets) :India,Thailand,Malaysia,Australia,South Korea Showroom location (in which countries are there sample rooms overseas) :Turkey,Philippines,Pakistan,India,Russia,Thailand,Malaysia,Australia Marketing type :Ordinary Product Mechanical test report :Provided Video factory inspection :Provided Core component warranty period :1 Year HM series Hydraulic Press Brake adopts new integral or split mainframe structure with high rigidity and toughness. The latest oil-electric hybrid drive system The latest oil-electric hybrid drive system, with energy saving and consumption reduction, high efficiency and low heat and other advantageous features, while greatly reducing the working noise, improving the efficiency and ensuring the stability of the machine. The modern and novel industrial appearance design ensures the stability of the machine by improving the working efficiency. The double servo hydraulic-electric hybrid CNC bending machines is widely used in the metal sheet bending processing of industries such as aviation, automobile, machinery, electronics, and construction. Equipment Advantages 1.The latest hybrid drive system 2.High working efficiency, energy saving, high stability 3.Rigid Toughness Low noise 4.Simple and easy to use, reducing costs 5.Multiple security measures for safety and efficiency 6.Spray car paint, anti-UV, anti-oxidation and anti-peeling The HM series Press Brake is an excellent choice for companies that demand the highest levels of performance, reliability, and precision. With its strong steel and high toughness, the integral or split mainframe structure, and the latest oil-electric hybrid drive system, our press brakes offer exceptional energy efficiency, low heat, and reduced noise. Upgrade to our HM series Panel Bender today and take your metalworking capabilities to the next level!

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2023-09

Can automatic production lines for bending machines reduce personnel accidents?
Can automatic production lines for bending machines reduce personnel accidents? Yes, automatic production lines for bending machines can help reduce personnel accidents. These panel bender machines are designed to perform repetitive bending tasks with precision and efficiency, minimizing the need for manual intervention. By automating the bending process, workers are less likely to be exposed to hazardous conditions or perform repetitive motions that can lead to injuries. Automatic production lines for bending machines also incorporate safety features such as sensors, guards, and emergency stop buttons to ensure the well-being of workers. These safety mechanisms can detect any anomalies or potential hazards, immediately stopping the machine to prevent accidents. Additionally, automated systems can be programmed to follow strict safety protocols, reducing the risk of human error. Furthermore, by reducing the reliance on manual labor, automatic production lines eliminate the fatigue factor, which can contribute to accidents. Workers often face physical strain and exhaustion when performing repetitive tasks for long hours, increasing the likelihood of mistakes and injuries. Automation helps alleviate this issue by taking over the repetitive bending tasks, allowing workers to focus on other important aspects of production that require human skills and judgment. Overall, automatic production lines for bending machines press brake can significantly contribute to reducing personnel accidents by minimizing human involvement in potentially hazardous tasks, incorporating safety features, and eliminating the risk of fatigue-related errors.
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2023-09

How to pick the right bending machine
A bending machine is a widely used device in the manufacturing industry for bending sheet metal into various shapes and sizes. However, there is a wide range of bending machines on the market, so how do you pick the right one for you? This article will provide you with some practical advice. First, you need to define your needs. The type of metal material you need to bend, its thickness, size, and the angle at which you bend it will all influence your choice. For example, if you regularly need to work with large-sized, thick metal sheets, then you may need a large, powerful bending machine. Conversely, if your needs are relatively small, then a small or medium-sized bending machine may be more suitable for you. Next, consider the operability of the Press Brake. A good bending machine should have a good human-machine interface that allows the operator to perform various operations with ease. In addition, some advanced bending machines have automation features that can greatly improve productivity. Further, you need to consider the brand and price of the bending machine. Generally speaking, the quality of bending machines from well-known brands is more guaranteed, and the after-sales service is also better. However, this does not mean that you have to choose the most expensive bending machine. You should make a reasonable trade-off based on your budget and needs. Finally, you can try out the bending machine before you buy. Many suppliers offer trials, which you can use to determine if the bending machine meets your needs. In addition, the trial can help you familiarize yourself with the operation of the bending machine, which will lay a good foundation for your later use. Overall, there are many factors to consider when picking the right bending machine for you, including your needs, the operability of the bending machine, the brand and price, and the trial experience. I hope this article can help you make a wise choice.
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2023-09

What operating procedures does hydraulic pipe bender have?
Pipe benders are helical spring-shaped tools, and there are many types of pipe benders, including hydraulic pipe benders. Hydraulic pipe bender is a new type of tool with pipe bending function and jacking function. Hydraulic pipe benders are mainly used for pipeline installation and repair in industries such as factories, warehouses, docks, construction, railways and automobiles. In addition to its function as a pipe bender, it can also be used as a separate hydraulic jacking machine by removing this part of the pipe bend. For different types of hydraulic pipe benders on the market, the performance in terms of price will also be different, so what is the price of hydraulic pipe benders? Operation rules of hydraulic pipe bender 1. The machine tool must be well grounded, and the wire should not be less than 4mm2 copper flexible wire. It is not allowed to access the power supply voltage that exceeds the specified range, plug-in plug-ins can not be charged, and the control circuit cannot be tested with a megohmmeter, otherwise the device may be damaged. 2. When plugging or unplugging the connector, do not pull the wire or cable to prevent the solder from pulling off. 3. Proximity switches, encoders, etc. cannot be hit with hard objects. 4. Do not hit the display unit with sharp objects. 5. The electrical box must be placed in a ventilated place, and it is forbidden to work in dust and corrosive gases. 6. Don't install or change the input and output terminals of the PC without permission. 7. When changing the power supply of the machine tool, the motor rotation must be confirmed again. 8. The machine tool should be kept clean, in particular, it should be noted that there should be no foreign objects in the sliding grooves such as clamping blocks and sliders. 9. Add lubricating oil to the chain and other sliding parts regularly. 10. The power supply must be disconnected during cleaning and maintenance. 11. Preparation before starting: Check whether the oil level of the fuel tank reaches the oil level line, refuel at each lubrication point, confirm the motor rotation after starting, check whether the oil pump has abnormal sound, and check the hydraulic system for oil leakage after starting (angle encoder is not allowed) Come on); 12. Pressure adjustment: adjust the pressure with an electromagnetic overflow valve to ensure that the system pressure reaches the required working pressure, generally not higher than 12.5Mpa . 13. Mold adjustment: mold installation requires that the mold and the clamping block be centered, and the clamping block can be adjusted with bolts; the booster block and the mold are centered, the booster block is adjustable; the core head and the mold are centered, and the core head frame is released Bolt, tighten the bolt after adjusting the center. The above is the content about the price of hydraulic pipe bender and its operating procedures introduced to friends. The new type of hydraulic pipe bender has many advantages, so it is widely used by everyone. Most of the hydraulic pipe benders can be summarized into several representative ones, and the differences between products are reflected in the price and other aspects.

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